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        交流固定(移動)式汽油發電機組操作規程和保養

        操作規程
        1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
        2.發電機組要做好防雨、防風、防火設施,固定式發電機組工作地面要保持干燥,機架擱墊平穩,作好絕緣墊,移動式發電機組四輪輪胎氣壓要符合要求并保持均衡,安裝儀表及接地導線接頭、電纜、管道的保護裝置。
        3.開動前檢查發電機和勵磁機或勵磁調節器是否正常;斷開各路送電閘刀,檢查各相熔絲有無斷路,禁止發電機在有負荷的情況下啟動(無人自控備用發電機除外)。
        4.當汽油機達到額定轉速后,對于采用勵磁機的發電機組逐漸降低磁場變阻器的電阻使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時,尚無壓力,可加少量負載即能建壓。對于采用勵磁調節器(諧波勵磁系統)的可將“自動―手動”開關放在“自動”位置即自行建壓,如果發電機存放過久不用,可能有失磁現象,可用6V電池進行充磁即可建壓。開關放在“手動”位置時,則可控硅從勵磁回路切除,可變電抗器串入磁場繞阻,調節可變電抗器可調整發電機電壓。
        5.送電時應先閉合總閘,再逐一閉合各分路電網,使發電機逐漸增加負荷,調節變阻器電阻或可變電抗器,使發電機電壓維持額定值。
        6.運行中,應經常監視其負荷、溫升、電刷工作情況等,并應注意隨負荷的增減,電壓調節的變化范圍一般允許在全5%以內,頻率的變化不允許超過±1%。各相電流的不平衡,一般不應超過10%(低負荷運轉時除外)。任何一相電流都不應超過額定值。
        7.嚴禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續送電。當發現勵磁回路接地,轉子線圈短路,發電機冒煙、著火以及發生其他內部故障時,應立即停機處理。
        8.發電機停機前,應先逐步減少負荷,待負荷為零時,再斷開主開關及勵磁開關,將磁場電阻放到最大位置,停止汽油機冬季停機后,應將水箱內的冷卻水放凈(加防凍液的除外),防止造成汽油機凍裂等事故的發生。
        9.在相序、電壓、頻率相同情況下可并列運行,并列運行時,應嚴格遵守并列操作技術要求。合閘應在同一時間,不允許有先后以免造成反沖,燒毀發電機。
        10.并列時,發現失掉勵磁,電刷下面發生強烈火花且減少負荷也不能消除,或者發電機失去同步時,應立即將發電機從電網中解列。
        11.并列發電機停機前,應先將負荷轉移到運行的發電機。減少要停的發電機勵磁電流,然后再從電網解列,但應注意如使運行中的發電機過負荷。
        12.發電機運轉時,即使未加勵磁亦認為帶有電壓,禁止修理保養、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。
        13.日常應保持發電機外殼及其附近清潔,在任何情況下,盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屬或其他雜物侵入,并保持良好的通風條件。
        14.工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,達到整齊、清潔、潤滑、安全。
        日常保養
        按日常點檢標準要求認真點檢。
        1.班前
        (1)檢查發電機組各部位的連續緊固情況。
        (2)檢查汽油機水箱內冷卻水量并按要求加足。
        (3)檢查汽油機油底殼、燃油箱的油面,并按油尺刻度要求適量添加。
        (4)檢查汽油機燃油、機油、冷卻各路的密封情況。
        (5)檢查發電機集電環是否清潔,如有油污可用酒精擦去。檢查碳刷彈簧,必須使碳刷保持一定壓力不可松動。
        (6)檢查控制界各切換開關,做到靈活、可靠。
        (7)移動式發電機組,檢查四輪輪胎氣壓,要充足并保持均?。
        (8)試車、檢查冷卻、潤滑情況,檢查機組運轉情況是否正常,有無異常音響、嗅味及振動。
        2.班后
        (1)擦拭設備外表,保持清潔無油污、塵土。
        (2)汽油機在灰塵較大的環境工作時,應清洗空氣濾清器。
        定期保養(間限期為500h)
        1.發電機組外表
        清洗機組外表及死角,做到清潔無油污。
        2.汽油機
        (1)燃料系統
        ①清洗汽油泵及化油器,檢查火花塞并清除積炭,更換失效的火花塞。
        ②拆下并清洗汽油濾清器及濾芯,保持濾清器清潔,必要時更換濾清器濾芯。
        ③清洗空氣濾清器,必要時更換濾芯。
        (2)潤滑系統
        ①拆掉油底,擦凈內表面,檢查潤滑管路接頭的緊固情況。
        ②清洗機油泵檢查齒輪嚙合及磨損情況,必要時更換油泵齒輪。
        ③清洗機油濾清器(粗、細),必要時更換細濾芯,暢通機油管路。
        ④更換機油。
        (3)冷卻系統
        ①檢查有無漏水現象,配齊水管、卡件、夾緊膠管。
        ②檢查、清除冷卻系統水塘,檢查水泵更換損壞件,向水泵軸承處加注適量的鈣基潤滑脂。
        (4)蓄電池
        ①檢查蓄電池內浪面高度,正常高度應超出保護板15mm,不足時添加電解液。
        ②檢查電解液比重。正常比重為1.285±0.005(30℃時),一般不應低于1.21,低則以比重1.40的硫酸調整。
        (5)其他
        ①檢查傳動皮帶的松緊程度,必要時予以調整。
        ②檢視各鎖緊墊片有無松動情況。
        ③檢查點火提前角,必要時予以調整。
        ④檢查氣門間隙,并調整到規定數據。
        3.交流發電機
        (1)去除窗 板,用壓縮空氣吹凈定子及轉子中的灰塵,壓縮空氣壓力不應大于2個大氣壓。
        (2)清凈集電環表面,可用粗布(避免用沙頭或其他多纖維的棉織品)蘸幾滴煤油將表面擦凈,然后再用其他干凈粗布將表面擦干。
        (3)拆下軸承外蓋,清洗并注入新潤滑脂。
        (4)用500伏兆歐表測量絕緣電阻,如對地電阻小于1MΩ時應加以干燥。
        4.控制屏
        (1)清掃各器件塵土。
        (2)檢查各切換開關操作是否靈活,接觸是否良好。
        (3)檢查各元器件安裝是否牢固,有無破損。
        (4)用500伏兆歐表測量兩次回路對地和回路間的絕緣電阻應不小于2MΩ。
        5.行走機構(對移動式發電機組)
        (1)檢查輪胎磨損情況,進行輪胎換位。
        (2)檢查輪胎氣壓情況,必要時更換氣門芯。
        (3)檢查軸承潤滑情況,必要時更換潤滑脂。
        6.把解決的和未解決的問題做好記錄。

        篇2:柴油壓風機操作規程

          一、壓風機開機前的檢查和準備:

          1、檢查各緊固部位有否松動,是否處在正常狀態。

          2、本機使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)壓縮機油(SY12.77)、嚴禁其它規格油代用或不同規格油混用。打開加油螺塞,加足本機規定使用規格的潤滑油,油位線至油標1/2~2/3處。

          3、用手盤動主機扇2~3轉,看是否轉動靈活自如。查聽有無障礙感或異常聲響。

          4、清理機器附近一切障礙。

          5、上述各點均正常無誤后,將閘閥擰到全開狀態,啟動柴油機使之在低速狀態下運行5~10分鐘。如有異常,應停機檢查排除;如正常,可關小輸氣閥門,分2~3次將壓力調到額定壓力值。機器進入工作運行后,應全開閘閥。

          二、壓風機起動、運行和停車

          1、開機前的檢查和準備:柴油機機油、冷卻水、柴油和壓縮機機油。

          2、開機前打開輸氣閘閥,使空壓機空載起動。

          3、柴油驅動按柴油機使用說明書執行。

          4、在0℃以下環境工作時,應將潤滑油加溫至0℃以上方可開機,以防潤滑油凝結造成事故。

          5、開機使機器輕載運轉5-10分鐘后方可進入正常負載運轉。

          6、每次啟動前和運轉過程中,均應檢查或按規定添加:柴油機機油、柴油,冷卻水和壓縮機油,特別是空壓機油油面線,必須在規定位置(視油窗1/3~2/3處),否則,油位偏低易造成燒壓、抱軸、拉缸,油位偏高則造成油耗過高、氣閥積碳、甚至造成嚴重后果。

          7、機器操作必須由專人管理和使用,發現問題及時采取措施,防止發生意外,以保證人、機安全。

          8、 運行中要經常查看壓力表讀數是否正常,注意機器運轉的穩定性;振動機聲響是否正常、檢查各部位是否處于正常狀態;運轉部位發熱情況是否良好。一般氣缸蓋排氣口溫度不得高于200℃。曲軸箱油溫度不得超過70℃,否則應停機檢查。

          9、每次工作結束時,讓空壓機輕載運行3~5分鐘后方可停機。對于長時間運行的機器除隨時注意柴油機的機油、柴油、冷卻水和壓縮機油外,每月至少要帶壓排油水、污物1~2次,如遇雨季或空氣溫度大的地方,每月要帶壓排放3~5次,以保證機器內部清潔,使壓縮空氣純凈。

          三、壓風機維護保養:

          1、空氣濾清消聲器需作定期清洗。正常工作環境下每月清洗一次。清洗時將濾消聲器打開,浸到金屬洗滌劑中徹底清洗。(紙質濾芯用毛刷刷清,并用壓縮空氣吹凈)累計工作500小時,更換消聲器濾芯。

          2、曲軸箱內的壓縮機油要定期更換(注意停車后進行)。新啟用的空壓機使用一周后應換油。以后每運行400-500小時更換一次。換油程序:打開放油塞,排掉箱內油污,然后打開側蓋,將曲軸箱內沉定物擦洗干凈,最后裝上放油螺塞和側蓋。再從注油孔擠入干凈的壓縮機油至規定油位。

          3、經常檢查各緊固件和管路接頭,防止松動、漏油、漏氣。

          4、定期檢驗安全閥,放氣閥、壓力表的靈敏度和可靠性,注意安全閥的氣孔不可堵塞。

          5、每年對主機進行一次全面維護保養、清洗氣閥部件,除去油污積碳、驗證閥足是否平整,檢查各運動部件的配合間隙,若磨損過大影響機器的性能時應更換。

          6、空壓機若長期停用,應作防銹處理。一般情況下,空壓機不允許長期存放(一年以上),以防銹蝕等影響機器性能。重新啟用時,需全部清洗。

        篇3:鑿巖臺車安全作業規程

          鑿巖臺車(也稱鉆孔臺車)是一種隧道及地下工程采用鉆爆法施工的鑿巖設備。它能移動并支持多臺鑿巖機同時進行鉆眼作業。工作機構主要由推進器、鉆臂、回轉機構、平移機構組成。工作前應檢查泵、電機等正常;并檢查管路、接頭等應無漏油、漏水和漏氣等現象,確定各部操作桿、控制裝置及儀表應處于正常。

          一、行走作業

          1、降下升降平臺,倒回滑動工作臺,縮回臂架,將導桿擺成水平,鑿巖機保持在始動位置,縮回支腿,方能行走。

          2、臺車行走前,應查看場地周圍,確認前后左右無人及障礙物后,再按照引導人員的指示信號作業。切不可誤觸操作桿。

          3、行走時要平穩,避免緊急操作發生意外事故,特別在上下坡時更應注意。由于臺車的機體很長,即使轉向角不大、機體的前端與尾端也會極度擺動,故操作時要特別慎重。

          4、行走于狹窄坑道時,要特別注意四周。卷起電纜時,操作人員必須按照引導人員的指示進行作業。

          5、液壓油溫應保持在30~70℃范圍,超過70℃時,應立即停止行走。

          二、鑿巖及其它作業

          1、進入鑿巖作業之前,應清除作業面上的浮石,特別是在鑿鉆錨桿孔時更應注意安全。

          2、連接水管前,先用壓縮空氣排除管內的塵埃。

          3、將絕緣的電纜線準確地接在供電裝置上。

          4、必須先張開支腿后,方可進行鑿巖作業和升降平臺上的作業。

          5、在鑿巖作業和升降平臺上作業時,嚴禁移動機體。否則將損傷臂和導桿。

          6、若臂需移位時,必須先退回導桿,使頂點離開工作面,同時注意臂下是否有人,并且注意人應在臂移位時能觸及到的安全距離以外。注意兩臂不要互相碰撞,撞壞油管。

          7、操作升降平臺動作時,一定要用手勢或信號提醒下方作業人員注意,隨時查看下方的臂與導桿的位置是否正確。

          8、移動臂時,不可讓軟管絆繞。

          9、注意查看鑿巖作業孔粉塵排出量大小,防止堵塞。

          10、嚴禁用臺車“找頂”或清除危石。

          三、停車作業

          1、不能將臺車停放在軟地基處,以及側壁和頂部有落石或巖崩危險的地方。

          2、臺車停放后,應將導桿和臂就行走狀態擺成水平位置,各操作桿置于中位,停止電動機和發動機。

          3、避免在斜坡上停車。若必須停車時,應張開支腿并墊以三角墊木,防止機器下滑。

          4、操作人員因故暫離臺車而停止作業時,也應切斷臺車電源。

          四、其它注意事項

          1、當發動機過熱時,立即停止運轉,待水溫降低后再加注冷卻水。冷卻水溫80~90℃時為正常。

          2、發動機運轉時,不可碰撞消聲器和排氣管部分,切忌在通風不良處長時間運轉。

          3、關上電源開關后,方可檢查電氣系統。

          4、運轉中,因導管、軟管、液壓部件等損傷引起漏油時,應立即停止發動機或電動機。

          5、經常檢查電纜是否有破損,是否被履帶車輛壓住或物體掛住、卡死以及長度是否足夠。

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