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        火焰加熱爐的操作安全規程

        火焰加熱爐按照燃料種類不同有煤爐、油爐和煤氣爐;按照加熱室結構的不同則可分為室式爐(單室爐和雙室爐)、半連續式爐和連續式爐;按爐底機械化形式則可分為臺車式爐和轉底式爐。鍛造車間總是按其特定的工作條件和需要來選擇某種爐型作為加熱設備。各種火焰爐在工作時,不僅是高溫熱輻射的主要來源,而且排出的煙塵和廢氣污染環境,故其安全操作要點如下:
        1、新砌成或大修后的爐子,在使用前必須經過烘烤和加熱,使爐壁中的水分緩慢蒸發掉。烘烤時嚴格控制升溫速度,不可太快,以免爐體開裂,影響使用壽命。煙囪和煙道也要一并烘烤。
        2、固體燃料爐一般用木材引火,然后逐漸開風升溫,及時添煤和清渣,每次停爐應將燃燒室灰渣清除干凈。
        3、加熱過程中,固體燃料爐要隨時觀察燃料的燃燒情況,切實保證均勻完全燃燒,避免產生煙霧。
        4、在煤氣設備、煤氣或重油管路上檢查試漏時,嚴禁使用明火,可用肥皂水試漏。
        5、一般燃油、燃氣的鍛造加熱爐,其油、氣燃燒產物多和加熱坯料處在同一面積上循環,這樣在爐內就會生成氧化氣氛,而且噴嘴的火焰溫度往往比爐子的溫度高很多,為避免火焰與加熱坯料相接觸,噴嘴的安裝高度要比坯料高出250mm。
        6、禁止將材料直接扔到爐底上,應當先將材料放在爐門前的料臺上,再推入爐膛。
        7、自動控溫儀表應安放在少塵、防振、環境溫度在0―60℃的地方。
        8、使用火鉤、火鉗、撬棍時,要注意身后是否有人,用后不可隨手亂扔,以防砸傷人。
        9、搬運材料時,注意防止毛刺拉手,多人搬運要統一呼號,步驟協調,互相關照。
        10、加熱爐周圍嚴禁放置易燃物品。

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