明涵技術交底

明涵施工技術交底

1施工準備

1.1技術準備

1.1.1熟悉設計文件,向現場施工人員進行技術、操作、安全、環保交底,滿足《公路工程施工安全技術規程》JTJ076-95的相關規定，確保施工過程的工程質量和人身安全。

1.1.2熟悉施工現場環境,排查清施工區域內的地下管線（管道、電纜）、地下構筑物、危險建筑等的分布情況。本工程危險源包括高空墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、坍塌、中毒、火災、職業病等。

1.2機具準備

1.2.1混凝土機具：插入式振搗器、料斗、溜槽等。

1.2.2機械：吊車、挖掘機、裝載機、自卸汽車。

1.2.3支護模板設備：鋼管、扣件、雙面膠帶、鋼卷尺等。

1.2.4安全設備：安全帽、防護網等。

1.2.5其他機具：鐵鍬、十字鎬、鋼絲繩、發電機組等。

1.3作業條件

1.3.1施工前場地完成三通一平。

1.3.2安全防護設施、標志牌全部就位。

1.3.3人員配備及技能培訓

2.工藝流程

2.1明涵工藝流程

測量放樣→基坑開挖→地基處理→墊層施工→測量放樣→綁扎基礎鋼筋→安裝基礎模板→澆筑基礎混凝土→拆模養生→墻身測量放樣→綁扎墻身鋼筋→安裝墻身模板→澆筑墻身混凝土→拆模養生→臺帽測量放樣→綁扎臺帽鋼筋→安裝臺帽模板→澆筑臺帽混凝土→拆模養生→安裝蓋板模板→現澆蓋板

2.2施工方法及施工要點

2.2.1清理施工現場，修筑施工便道

施工前對現場進行清理平整，修筑必要的施工便道、排水系統及安裝施工用電供應設備。

2.2.2測量放樣

采用全站儀，用坐標法，對涵洞進行總體定位，根據原地面高程與涵通基礎設計高程確定基坑開挖深度及開挖邊線，并灑出白灰線標識。

2.2.3基礎開挖及基礎處理

2.2.

3.1人工配合挖掘機開挖基坑。開挖寬度比設計寬度寬出50～100cm。機械開挖到距設計深度20cm左右時，改由人工開挖至設計標高，避免超挖后回填及擾動原狀土影響承載力檢測。清除坑底的浮土，整平。

2.2.

3.2用動力觸探儀進行基坑底的地基承載力檢測，地基承載力不小于設計要求。若不滿足要求，則應根據情況進行換填、夯實或固結處理，并向駐地監理報施工方案，處理范圍應寬出基礎底50cm?；灼矫嬷芫€位置不小于設計要求，基底標高土質+50mm、石+50mm,-200mm。

2.2.

3.3基礎底處理完畢后，由測量隊恢復基礎控制點，測量基底標高，合格后，進入下道工序。

2.2.

3.4基坑開挖出的土應碼放在路基一側堆成土壩，防止行人、車輛落入坑中。并設立明確的標識牌，做好圍擋。

2.2.4墊層施工

地基驗收合格后，按設計要求進行2.5cm砂漿墊層施工。

2.2.5綁扎基礎鋼筋

2.2.5.1擺放基礎鋼筋的保護層塑料墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，以梅花形形狀布置，間距1米，按鋼筋位置線先鋪下行鋼筋，使用制作好的卡具或在其上按圖紙要求用粉筆劃上行鋼筋間距線，然后鋪設上行鋼筋，并可選幾個關鍵的點位電焊固定，以便定位綁扎。上、下行鋼筋應接觸緊密，呈網片狀。

2.2.5.2綁扎時如果采用一面順扣時應交錯變換方向，也可采用十字花扣。綁扎時必須保證鋼筋不移位，網片不歪斜變形。綁扎成型后，要根據保護層的厚度，在安裝側模前綁扎高強度塑料墊圈，成梅花形布置。

2.2.5.3基礎鋼筋一般采用就地綁扎成型的施工方法，設計有要求時要注意墻（臺）身預埋鋼筋的綁扎。

2.2.6基礎模板安裝

2.2.6.1基礎施工時打入地錨作為支撐，組合鋼模板采用人工配合吊車進行安裝，安裝前要將模板清理干凈，涂刷脫模劑，外露面混凝土模板脫模劑應采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋計混凝土的施工縫處。

2.2.6.2基礎模板必須支拉牢固，防止變形，模板平面之間應平整，連接嚴密，不漏漿，保證結構為外露面美觀，線條流暢，側模斜撐的底部應加設墊木。

2.2.6.3沉降縫的設置

沉降縫應根據設計和規范要求設置，設置間距為4-6米，當涵洞蓋板為預制蓋板時，涵洞沉降縫的設置應考慮板的寬度。

2.2.7澆筑基礎砼

2.2.7.1若設計中有支撐梁，應設置好預埋件。

2.2.7.2澆筑完成后，若墻（臺）身為素砼結構，要預埋連接石隼或鋼筋。石隼：厚度大于20cm，長30cm，埋深15cm；鋼筋:12mm以上的螺紋鋼；距邊部20cm，間距1m?；A寬度超過2m時，應搭設澆注走廊共混凝土澆筑工人行走，工人不得直接踩踏基礎鋼筋骨架或網片。臺（墻）身鋼筋如預埋在基礎混凝土中，應采用鋼管支架固定好臺（墻）身豎向預埋鋼筋根部卡具，將豎向預埋鋼筋固定在卡具上，檢查牢靠、穩固后再澆注基礎混凝土。

2.2.7.3混凝土澆筑完成后，迅速覆蓋土工布灑水養生，混凝土抗壓強度達到2.5Mpa 時拆除模板，繼續保水養生。養生期不得少于7天。

2.2.8綁扎臺（墻）身、耳墻鋼筋

2.2.8.1先對已澆筑在基礎里的臺身豎筋位置進行校正，然后采用以定位鋼管加豎向、橫向鋼筋定位卡具鋪設水平鋼筋，最后按設計圖紙放出箍筋位置鋪設箍筋。

2.2.8.2按照設計圖紙放出耳墻鋼筋位置并綁扎。

2.2.8.3鋼筋綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點每點都必須綁扎，中間部分的相交點可以相隔交錯綁扎。雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。綁扎時如果采用一面順扣時應交錯變換方向，也可采用十字花扣。綁扎時必須保證鋼筋不移位，網片不歪斜變形。

2.2.8.4綁扎成型后，要根據保護層的厚度，在安裝側模前綁扎高強度塑料墊圈或高強度砼墊塊，成梅花形布置，間距1米。

2.2.9支模板并澆筑臺（墻）身及耳墻砼

2.2.9.1在基礎砼達到一定強度后，在基礎上放出墻身模板位置線，植入定位筋，并將基礎頂面與臺（墻）身接觸部分砼面的表面浮漿鑿除、清掃干凈，灑水潤濕。

2.2.9.2組合鋼模板安裝前應根據臺（墻）身高度、寬度和涵底鋪砌層的標高進行模板組合設計，做為分項工程開工報告的必須附件。設計中應注意新模板在外露面上，舊模板在內的原則，出露原地面以上臺（墻）身外露面砼模板應為新模板和大模板，模

板應按一個順序拼接，以使砼模板縫少、且勻稱好看為原則，模板后面的加勁、背襯應底密上疏，分段拼接固定，重量合適，固定牢靠，便于運輸、起吊、拆卸、安裝。組合鋼模板采用人工配合吊車進行安裝，安裝前應將模板清理干凈，按模板組合設計圖進行試拼、調整，然后涂刷脫模劑。

2.2.9.3兩側模板采用對拉螺栓孔連接，模板內應根據對拉螺栓的位置，設方木作為內支撐，澆筑砼時邊打邊拔。

2.2.9.4耳墻模板宜在模板加工廠加工定型鋼模板。

2.2.9.5墻（臺）身模板上口盡量在同一水平面上或在模板上彈出混凝土澆筑線，嚴防墻（臺）頂部標高不一。

2.2.9.6模板安裝完成后，澆筑砼，混凝土采用拌和站集中拌合，罐車運至現場，吊車吊裝通過串筒入模澆筑。

2.2.10臺帽鋼筋綁扎、模板安裝和混凝土澆筑。

2.2.10.1臺帽鋼筋籠在現場鋼筋場地綁扎，整體就位。

2.2.10.2臺帽模板應根據其設計形狀尺寸，在模板加工廠統一定制。

2.2.10.3設計上如果臺帽與墻身平齊，沒有出臺，則臺帽混凝土與墻身混凝土同步澆筑。如果臺帽與墻身有錯臺，則臺帽混凝土與墻身混凝土分別澆筑，分別澆注前應對墻身頂混凝土表面浮漿鑿除、清掃干凈，灑水潤濕。

2.2.10.4澆筑臺帽混凝土時，可根據設計標高用6m長直尺邊量測邊收光，保證臺帽頂面標高和直順度、平整度，一般臺帽頂面標高宜比設計值低2-4mm。錨栓鋼筋的預埋：按間距做好卡具，通過卡具邊預埋邊定位；錨栓筋頂部標高用拉線法加鋼板尺控制。

2.2.11待涵洞臺帽砼強度達到70％以上，進行蓋板的現澆或梁板安裝施工。

2.2.12現澆蓋板在涵洞墻身澆筑完成后，強度達到70%以上時方可施工。

2.2.13現澆蓋板

2.2.1

3.1現澆蓋板模板支撐采用滿堂支架，用頂托調節底模高度，頂托上安放方木，蓋板底模置于方木上，支撐桿采用鋼管，底部連接底托置于墊木上，鋼管間距通過受力驗算確定。一般采用φ48*3.5mm扣件式鋼管支架，鋼管縱橫間距一般為0.6×0.6m，步距0.9～1.2m，對于墻身高于2.5m的還要加設剪刀撐。

2.2.1

3.2蓋板底模模板采用鋼模板或竹膠板，其上安放PVC板或地板革，縫隙間貼雙面膠條或用原子灰封閉，防止漏漿。

2.2.1

3.3底模鋪設完成后，現場技術員應對其平面位置、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性、表面平整度進行檢查。

2.2.1

3.4安放橡膠板：安放時要嚴格控制與臺帽的密貼性。

2.2.1

3.5安裝蓋板鋼筋：蓋板鋼筋由兩層鋼筋網片和箍筋組成，先鋪裝下層鋼筋網片，鋪裝時要事先安放高強度砼墊塊或高強度塑料墊塊，呈梅花形布置，按鋼筋位置線先鋪下層鋼筋網的下行鋼筋，使用制作好的卡具或在其上按圖紙要求用粉筆劃上行鋼筋間距線，然后鋪設下層鋼筋網的上行鋼筋，并可選幾個關鍵的點位電焊固定，上、下行鋼筋應接觸緊密，以便定位綁扎；然后每隔1m放置1個鋼筋撐腳，安裝上層鋼筋網片及箍筋。

2.2.1

3.6澆筑混凝土：蓋板寬度超過2m時，應搭設澆注走廊供混凝土澆筑工人行走，工人不得直接踩踏蓋板鋼筋骨架或網片?；炷敛捎冒韬驼炯邪韬?，罐車運至現場，吊車吊裝入模，斜面分層澆筑，采用插入式振搗棒振搗，振搗時應快插慢拔，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍(型號的7～8倍)，要避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。

2.2.1

3.7 澆筑結束后，要進行二次收漿，并及時用鋼刷進行拉毛，清除表面浮漿。（

2.2.15.6明涵絞縫處理（預制安裝板）：將直徑2-3cmPVC管用鐵絲固定在明涵板底板縫間，檢查是否漏漿，如有用雙面膠帶處理，用蓋板砼同標號的砂漿灌實明涵蓋板間絞縫的企口縫（1cm寬、8cm高的企口縫），待其強度達到70%（一般氣溫在10°以上，2天左右時間）以上后，安裝絞縫鋼筋，檢查合格后，按設計要求澆注絞縫混凝土。

3注意事項

3.1保護好已定位的模板，不得松動、碰撞。

3.2拆除模板時不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。模板拆除后，應維修整理，分類妥善保存。

3.3混凝土澆筑完成后，及時用土工布覆蓋并灑水養生，防止混凝土收縮開裂

4質量檢驗

4.1施工前對原材料進行檢查，并有合格簽證記錄。

4.2施工過程中對開挖、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑及養護進行全過程檢查。

4.3基本要求

4.3.1地基承載力及基礎埋置深度須滿足設計要求。

4.3.2所用的水泥、砂、石、水、外摻劑、混合材料及石料的強度、質量和規格必須符合有關技術規范的要求，按規定的配合比施工。

4.3.3混凝土表觀不得出現露筋和空洞現象。

4.3.4砌塊應錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。

4.4 涵臺、蓋板質量標準必須符合下列要求。

涵臺實測項目

外觀鑒定：

（1）涵臺線條順直，表面平整。

（2）蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5％，深度超過1cm者必須處理。（3）砌縫勻稱，勾縫平順，無開裂和脫落現象。

俗話說：“家家有本難念的經″。

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我們工作崗位，上有領導下有同事，整天生活一起，難免有口角，有矛盾，有委屈，有批評。

如果我們把心用在工作上，不計較，就少了很多雜念。

如果我們把委屈，當動力，把批評當鞭策，就少了很多煩惱。

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我們只有加倍付出努力，才會改變命運。只有在起伏道上行走，才看得到更多的風景，只有經過摔倒后爬起來，才會有人生的更多成就。你不努力，永遠不會有人對你公平，花香蝶自來。

同事之間懂得換位思考，夫妻之間懂得相互理解，婆媳之間懂得和諧溝通，你一定是位很受歡迎的人士。會享受順境，也要學會享受挫折，遇到困難勇往直前的人，你將來肯定贏得一片光明。

人們常說”水滴石穿“,強勢像石，和善則是水，硬碰硬會導致兩敗俱傷，以柔克剛，才會達到想要的最佳效果。

鮮花總是在歷經了冰雪嚴寒之后，才開放得更加絢爛；人生，只有經歷過地獄般的磨礪，才能練就創造天堂的才干。事實告訴我們，只有流過血的手指，才能彈出世間的絕響，才能贏得最美的笑顏，才能得到所有人的仰慕。

人生的意義不在于留下什么，只要你經歷過，就是最大的值得；只要你奉獻過，就是最大的美好，只要你做好了，就是最大的強者。

每一個人都應該活得實在、灑脫和超然。即使傷心，你也不要愁眉苦臉，因為愁眉苦臉的樣子，永遠沒有笑的面容可愛。有笑容的人，大家都喜歡。

人生路上，有你有我也有他，處理好這仨的關系，需要我們花一輩子的時間去完善。無論你與誰相處，都以真心相待，以誠信為本，把最真實的一面交給別人。因為你怎樣對待別人，別人也就會怎樣對待你。

你的言行舉止，受人喜愛，你的溫柔善良，受人抬舉，你的知書達理，受人敬佩，那么，我你他相互關系自然而然會好很多。

當然，我你他中，”我“是主子，首先從我做起：

高興時哼哼歌，煩惱時逛逛街，委屈時放聲哭，讓淚水漣漣，讓不悅全拋棄，不管出現什么問題，不去責怪他人，自找原因。做到，在歲月匆匆行走中，多以文字的形式，不斷采擷光陰里最美的瞬間，更正生活中過激的錯誤代碼，時刻在心里種植一方健康的家園，就會有更多的人接近于你。

人生路上，有你，有我，有他，同心協力，沒有辦不好的事件，更沒有辦不到的事情。

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