施工技術交底管理制度
施工技術交底管理制度第一章總則
第一條技術交底是施工技術管理的重要步驟。技術交底的目的，一是使參加施工的領導、工程技術人員、作業班組明確所擔負工程任務或作業項目的特點及技術要求、質量標準、安全措施，以便更好地組織施工。二是明確交底人和接受交底人間的責任。發生工程事故，若屬交底人未進行交底或交底不清，應由交底人負主要責任；若屬接受交底人未按交底要求施工，應由接受交底人負主要責任。
第二條技術交底必須在工程圖紙綜合會審的基礎上進行。同時，技術交底也必須安排在單位工程或分部、分項工程施工前進行，并應為施工留出適當的準備時間。技術交底不得后補。
第三條技術交底應以書面形式進行，并輔以口頭講解。交底人和接受人應履行交接簽字手續。技術交底資料和交接手續是工程技術檔案的重要組成部分，應及時歸檔妥善保管。
第四條技術交底應根據工程任務情況和施工需要，分別由公司總工程師、技術質量部主管、單位工程技術負責人向承擔施工任務的項目經理部負責人和有關人員進行技術交底。技術交底的末端是直接帶領工人施工的班組長。班組長在接受技術交底時，應將問題弄清搞懂，以便帶領工人正確施工。班組長對操作工人實行工前交底，工中指導檢查，工后講評，重點要將技術要求，質量標準，安全操作及防護講清講透，并隨時檢查實施情況，將技術交底落實到實處。
第二章技術交底的內容
第五條技術交底分為單位工程技術交底和分部、分項（工序）工程技術交底兩類。
第六條單位工程技術交底應與施工交底、安全交底一并進行。
第七條分部、分項（工序）工程技術交底的主要內容是：作業條件、施工準備、工藝操作流程、技術要求、質量標準、安全措施、成品保護以及需要交底的其他事項（如：圖紙變更洽商、新工藝新材料的施工方法、操作要點、質量通病防治等）。
第三章技術交底的實施與要求
第八條凡由公司主持編制施工組織設計的工程，由公司負責生產的經理主持，由公司總工程師、技術質量部主管或技術人員向有關項目經理、單位工程技術負責人、有關職能部門負責人進行技術交底。交底后形成由總工程師簽發的會議紀要或其他文字材料，和施工組織設計一起作為技術交底的依據。接受交底的人員應按職責分工和技術交底的要求，開展施工準備，并在施工中貫徹執行。
第九條凡由項目經理部主持編制施工組織設計的工程，由公司技術質量部配合，項目經理主持，向工地技術負責人、工程師、技術員、施工員進行技術交底。交底的主要依據是經公司批準的施工組織設計文件。交底后形成的會議紀要或其他文字資料和施工組織設計一起作為技術交底的依據。
第十條技術交底必須辦理技術交底的書面手續。
第十一條班組負責人在施工前應根據施工進度，按部位和操作項目，向班組質檢員、安全員及職工進行技術交底（關鍵部位要進行樣板交底），填寫技術交底卡片。要結合工作特點和班組具體情況，重點突出，結合實際，切忌照抄照搬。
第十二條技術交底的內容應做到施工方法正確，各項措施針對性強，技術先進，詳略得當，符合實際。
第十三條項目經理必須全面了解各專業施工中的銜接和配合。因此，要求各專業技術負責人應如實地將本專業有關技術交底材料及時報送技術質量部備查，使在縱橫向技術管理工作中，把各專業有機地聯系起來。
第十四條工程項目的技術交底資料由各項目經理部集中整理，并適時向技術質量部移交，歸入施工技術資料（檔案）中。
第四章附則
第十五條本制度由公司技術質量部負責解釋。
制度大全-www.jenniferpennacchio.com.com篇2:砌磚工程施工技術安全交底
單位工程名稱
施工項目
班組名稱
施工日期
1.施工前準備
1.1根據設計圖紙要求，積極準備和檢驗進場的各種材料。
l.2對施工部位進行清理及基線復核。
l.3提前搭設并檢驗腳手架的牢固和安全使用要求。
l.4做好皮數桿的分配設計工作，定出標高和抄平控制點。
l.5中小型砌塊磚砌筑前一天，應將砌塊和原結構部位接合處澆水濕潤，確保砌體粘結。
2. 操作工藝要點
2.1砂漿拌制
2.1.1根據試驗室提供的砂漿配合比進行稱量配料，水泥用量精確度應控制在±2%以內，砂石灰膏等配料精確度控制在±5%以內。不準使用粘土摻與拌和。
2.1.2砂漿應用機械攪拌,投料順序先砂、水泥、摻合物后加水，攪拌時間自投料完畢算起，每槽不得少于1.5min。
2.1.3砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在攪成后3小時和4小時內使用完畢。
2.1.4砂漿強度等級必須符合設計要求，并按規定留足強度試塊。
2. 2砌筑方法
2.2.1磚墻厚度在一磚或一磚以上，可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度為3/4磚時，采用二平一側砌法，并設雙面拉線控制，每砌一程不得超過二皮和平三皮磚拉線(240、180),磚墻厚度為1/2磚或1/4時，采用全順砌法，但要挑選同厚度塊料，使雙面持平，并每皮磚縫間錯平齊?；⌒未u墻可采用全順的砌法。 空斗墻僅適用于一磚墻，采用平砌和側砌相結合，依其立面的砌筑形分別有一斗一臥，二斗一臥，三斗一臥和全斗等四種砌法。
2.2.2使用新型砌塊時，一般為燒結粘土空心磚、粉煤灰磚、陶粒磚、珍珠巖磚、加氣混凝土磚等，其砌法與l/2磚墻相同，但砂漿宜用灰刀掛抹，特別是垂直灰縫，應掛足砂漿，如是空心砌塊時，門窗洞邊、轉角、接槎宜用實心砌塊配合，砌筑時宜掛二皮磚線或一皮磚線砌筑。
2.2.3磚墻(磚砌體)砌筑應上下錯縫，內外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿度不得低于80%，水平灰縫和豎向灰縫寬度，一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。
2.2.4磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，實心磚墻的斜槎長度不應小于高度的2/3，如臨時間斷處留斜槎有困難時，除轉角外，也可留直槎，但必須做成陽 砌磚工程施工技術安全交底卡
no：3第2頁共3頁 槎，并加設拉結筋，拉結筋數量按每12cm(半磚)墻厚放置一根ф6的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻留槎處算起，每邊均不應少于50cm末端彎成90°鉤。
2.25墻與柱的拉結筋在澆砼時留設，如漏設時應用膨脹螺絲焊接。砌筑鋼筋磚過梁時, 如設計無要求時，底層應鋪3cm厚1:3水泥砂漿，鋼筋埋入砂漿中，兩邊伸入支座不應少于240mm，鋼筋兩端并設彎鉤。
2.2.6砌筑平拱過梁應按1%起拱拱腳下面應伸入墻內不小于20㎜，并砌成鍥形，灰縫的寬度,頂上不應大于15mm，底面不應小于5mm，應用mu7.5以上的磚，不低于m5砂漿砌筑。
2.2.7磚砌體的允許偏差不應超過以下數值：墻、柱端垂直度，全高10m內10mm，1 0m 外20mm，每層5mm。表面平整度:清水墻、柱5mm，混水墻、柱8mm。水平縫厚度(10皮累計數)士8mm，水平灰縫平直度l 0米計清水墻±7mm，混水l 0mm清水墻游丁走縫20mm，外墻上下窗口偏移20mm，門窗洞口寬度上下5㎜。
2.2.8木磚預埋：木磚應在砌筑時壓砌，但木磚必須經防腐處理，砌壓時小頭在外，大頭在內，木紋順磚走向。數量按洞口高度確定：高度在1.2m以內者，每邊2塊， 高度2～3m者，每邊4塊。須埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。
3.安全規定
3.l砌筑基坑磚時，磚塊及漿料應離坑邊0.5～1.om地方堆放，不允許站蹲在墻上做劃線轉角，清掃墻面等操作。
3.2砂漿機要置放在堅實平整的地面上，進料口上應裝上鐵柵欄，傳動帶必須裝護罩，機械運磚時嚴禁將工具伸入滾筒內，檢查機械或停電下班休息時，要拉開電掣、 電箱上鎖后方可進行工作，電箱內不準存放任何東西，電源線及開關、插座、防 漏電開關等必須有專職人員安裝。
3.3手推車進籠及裝載材料不準超荷，材料裝載不得超出車斗之上。車子放置要平穩，車把不得伸出吊籠外，在樓層間，人員或手推車進籠前先掛鉤，落籠前先除鉤，方可打訊號降落。嚴禁人員乘吊籠上落，嚴禁站在平臺口或鋼井架口觀看。
3.4不準向上或向下拋擲物件，如人力傳遞磚塊時，架子要穩固，傳遞人員位置對齊，上傳下接時要抓穩后放松。
3.5腳手架搭設(臨時)要牢固，橋、枋要搭好，不得有探頭板，腳手板不得少于兩塊，不得使用朽廢的腳手板，架子高于2m時，應加橫桿斜撐，加強聯結，腳手架升降用的小鐵山，不得小于中9mm，要橫貫內外管孔，嚴禁用鐵釘代用，橋枋不允許同時站兩人或多人，人員上落要設木梯，不得攀爬上下。
3.6材料堆放要穩固，樓面堆放磚塊及材料不得過分集中，不允許超過設計要求的荷載，運橋腳手架，堆放磚塊不準超過三皮側磚。材料堆放及人員不準過分集中。
3.7每層段工作完成后，應及時清理剩余材料，機具轉移運走，不應留余垃圾，做到場地干凈。
4.本卡無規定者按gbj203--98《砌休工程施工驗收規范》和jgj59-99《建筑施工安全檢查標準》。 砌磚工程施工技術安全交底卡 5.本工藝的特殊要求：
單位工程責任交底人：接受交底人：
交底日期：年月日
篇3:砌磚及腳手架施工技術安全交底
砌磚及腳手架施工技術安全交底
一.施工準備
施工前對各軸線和標高進行核對，并做好原始記錄;
為保證砌體的豎向尺寸符合設計要求，必須在砌筑前設立匹數桿，匹數桿宜立在墻的轉角處、樓梯間及相距10~15米左右的內外墻交接處;
在砌完每一樓層后，應校核砌體的軸線或標高。在允許偏差范圍內，砌體軸線和標高的偏差，可在下層頂面或樓板面上予以校正;
在常溫情況下施工，磚要在砌筑前1~2澆水浸濕，以水浸入深度達1cm時為適宜;
嚴格按施工設計砂漿配合比配料，配料精確度應在±2%以內;
搭設腳手架前，應對鋼管扣件進行檢查，鋼管要求平直，不得有過大的變形及損傷，扣件不得有裂紋和變形，并應光整靈活，螺栓要除銹涂油，拆除腳手架由上而下，嚴禁將鋼管和扣件從高空擲下，以防傷人和損壞。
二.操作工藝和技術要求：
抄平：砌磚應前在基礎防潮層或樓面上定出各層標高，并用水泥砂漿或100號細石混凝土找平，使各段磚墻底部標高符合設計要求;
放線：在底層以龍門板上軸線定位標志拉上麻線，沿麻線吊掛垂球將軸線放到面上，并據此彈出縱模墻邊線，定出門窗洞口位置，在樓層上則可用經緯儀或垂球將各軸線引上，并彈出各墻邊線，劃出門窗位置，各層門窗位置應用垂球檢查是否在同一鉛垂球上;
擺腳(有稱擺磚)在彈好線的基面上按選定的組砌方式(一順一丁)進行擺腳，擺腳主要是為了核對所彈出的墨線在門窗洞口，附墻垛等處是否符合磚的模數，以減少砍磚，如偏差不大，可用灰縫調劑;
立匹數桿：匹數桿是在其上劃有每匹磚和磚縫厚度以及門窗洞口，過梁，樓板，梁底等標高位置的一種木制標桿，它是砌筑時控制砌體豎向尺寸的標志，匹數桿一般立于房屋的四大腳，內外墻交界處，樓梯間以及洞口多的地方;
掛線：為保證砌體垂直平整，砌筑時必須掛線，一般二四，三七墻可單面掛線，三七以上的墻則應雙面掛線;
砌筑：砌筑的操作方法很多，隨各地習慣工具和操作而 法又稱“三一砌筑法”，接牢固，以增強房屋的剛度與穩定性，但內外墻往往不能同時砌起，這就出現了接頭(接搓)，磚墻的接搓形式有幾種：
a 斜接搓(踏步搓);
b 直搓(馬牙搓);
c 老虎搓;
我們采用踏步搓，因踏步搓容易使灰縫飽滿和墻體平整，當施工條件不許可留踏步措時，可在墻的交接處沿高度方向每隔50cm左右，在縱橫灰縫中預埋鋼筋或鋼筋網 片，使縱橫墻拉接牢固;
鋼管架的搭設：鋼管單雙排腳手架是由底座，立桿，大橫桿，斜桿，剪力撐，欄桿等組成，各桿件均用扣件連接，立桿和橫桿間距及操作步據按規定操作。
三.質量要求
清水墻的表面必須選用邊角整齊，顏色均勻，規格一致的磚;
寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應分散使用于墻心或受力較小的部位中;
磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm;
磚墻的全部灰縫均應填滿砂漿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80﹪;
磚墻每日砌筑高度以不超過1.8m為宜;
門窗兩側3∕4磚和轉角處1×3∕4磚的范圍內，寬度小于1m的窗間墻，梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內，均不得留設腳手架;
磚墻的相鄰工作段或臨時間斷處的高度差，不得超過一個樓層的高度，工作段的分段位置，宜在伸縮縫，沉降縫或門窗洞口處;
房屋相鄰部分高差較大時，應先建高層部分，以防止由于沉降不均勻引起相鄰墻體的變形或損壞。
搭設鋼管腳手架前，應對鋼管和扣件進行檢查，鋼管安平直，扣件應光整靈活。立桿，大小橫桿，斜桿，剪力撐，欄桿間距及操作布局按規定操作。
四.安全施工
灰砂攪拌機必須專人操作，工人進入施工現場必須戴好全貌，高空作業必須拴好安全帶;
搭設腳手架前，應清除障礙物，平整場地，基土夯實，做好現場排水，搭設及拆除腳手架時，不得碰電線，高壓電線應距金屬架5m以上，竹木架不小于3m;
腳手架的負荷應控制在規定范圍內(每平方米不超過270公斤);
在砌磚腳手架上堆放標準磚，不得超過單匹側放三線，并禁止架上人員聚集在一處，更不許打鬧，跑跳;
外腳手架外側應設護身欄桿，內腳手架砌筑高度超過6m時，砌體外應架設安全網，隨砌體逐層上升，安全網用棕繩，尼龍繩組成，寬度不小于3m，長度不大于6m，網眼不大于10cm，材質堅韌不腐朽不漏孔，每平方米應能承受荷載100kg以上，安全網支桿可用杉桿或楠竹，間距不大于4m;
金屬鋼管架應有防雷電措施，一般在規定的位置，安設可靠的接地裝置，接地體可用1.5m長，壁厚不小于2.5mm的鋼管或直徑不小于20mm的圓鋼，或大于50mm×5mm的角鋼，將其一端打尖，碶入地下，接地體的位置應放在人們不宜走到的地方，同時要與它金屬體或電纜保持3m以上的距離;
腳手架必須搭設牢固，跳板拴頭不得有瞎跳，防護欄，安全網設置合理，電工隨時檢查線路和機具接地情況，預防觸電傷人;
施工作業時操作人員必須按照工程項目部與班組簽訂的“施工安全合同”的規定執行。